80厘米寬礦用皮帶輸送機
80厘米寬（即800毫米寬）的礦用皮帶輸送機是礦山中非常常用的一種輸送設備，尤其適用于中小型礦山的主運輸線、采區內部運輸或大型礦山的支線運輸。
主要參數：
帶寬： 800mm (80厘米)。
帶速： 通常在1.25m/s - 3.15m/s之間，具體取決于物料特性、輸送量和傾角。常用范圍是1.6m/s - 2.5m/s。
輸送量： 這是核心指標，受帶寬、帶速、物料堆積角、物料密度、槽形角（通常35°）等影響。在標準條件下（帶速約2m/s，物料密度約1.6-2.0t/m3），其理論輸送量大致在400 - 800噸/小時范圍。精確計算需要具體參數。
輸送長度： 從幾十米到幾百米甚至上千米不等。長距離輸送需要更強的驅動裝置（多驅動）和更高強度的皮帶（如ST2500, ST3150, ST4000等）。
輸送傾角： 上運傾角取決于物料與皮帶的摩擦系數，一般不超過18°。下運需要特殊制動設計。有花紋或擋邊的皮帶可以增加傾角。
電機功率： 取決于輸送量、長度、高度差、帶速、阻力系數等，范圍從幾十千瓦到幾百千瓦不等。
核心結構組成：
機架： 通常采用重型槽鋼、工字鋼或特制型鋼焊接而成，確保在礦井惡劣環境下的剛度和穩定性。有落地式和吊掛式兩種主要形式。
輸送帶： 核心部件。礦用帶通常是多層織物芯（EP）或鋼絲繩芯（ST）。
織物芯： 成本較低，適用于中短距離、中小運量、傾角不太大的場合。常用EP100, EP125, EP150, EP200等強度等級。
鋼絲繩芯： 對于80cm寬皮帶機，尤其是長距離、大運量、大傾角或重要干線，鋼絲繩芯帶是更常見和可靠的選擇。它能承受更高的張力和更長的單機長度。常用ST630, ST800, ST1000, ST1250, ST1600, ST2000甚至更高強度等級。
驅動裝置：
電機： 礦用防爆電機（如YB3系列）是井下必備，功率根據計算選擇。
減速器： 硬齒面齒輪減速器，傳遞動力并減速。
聯軸器： 連接電機與減速器、減速器與驅動滾筒。
驅動滾筒： 表面通常包膠（菱形或人字形花紋）以增大摩擦系數，傳遞牽引力。單驅或雙驅。
逆止器/制動器： 上運皮帶機需逆止器防止停機時倒轉；下運皮帶機需要可靠的制動器控制停機速度。
改向滾筒： 改變皮帶運行方向（如尾部、拉緊處、垂直拉緊處）。
托輥與支架：
承載托輥： 通常為35°槽形三托輥組（前傾或非前傾），支撐物料和皮帶。間距1.0-1.5m。
回程托輥： 平托輥或V形托輥，支撐空載段皮帶。間距2.0-3.0m。
緩沖托輥： 安裝在受料點下方，吸收物料沖擊。
調心托輥： 防止和糾正皮帶跑偏。
支架： 固定托輥組。
張緊裝置： 提供并維持皮帶運行所需的初張力，保證傳動可靠并限制垂度。
螺旋張緊： 結構簡單，用于短距離（<80m）或移動式皮帶機。
車式拉緊： 重錘或絞車牽引張緊小車，適用于較長距離（80-100m以上），張力恒定。
垂直重錘拉緊： 利用重錘重力自動張緊，張力恒定，空間占用垂直方向，適合空間受限場合。
清掃器：
頭部清掃器： 硬質合金或聚氨酯刮刀，緊貼驅動滾筒處皮帶工作面，清除大部分粘附物料。
空段清掃器： 安裝在尾部滾筒前或中部合適位置，清除皮帶非工作面的物料。
二級清掃器/V型清掃器： 進一步清潔皮帶工作面。
導料槽： 安裝在受料點，引導物料到皮帶中心并防止灑落和揚塵。
卸料裝置： 犁式卸料器或卸料小車，實現中間點卸料。
安全保護裝置： 礦用必備！
跑偏開關： 檢測并報警皮帶跑偏，嚴重跑偏時可停機。
拉繩開關： 沿輸送機兩側布置急停拉繩，緊急情況時沿線任意位置可緊急停機。
速度檢測器/打滑開關： 監測皮帶實際速度，當低于設定值（打滑）或超速時報警/停機。
縱向撕裂檢測器： 檢測皮帶縱向撕裂并緊急停機。
堆料開關： 安裝在漏斗或受料點，檢測物料堵塞溢出。
溫度傳感器： 監測驅動滾筒軸承、電機軸承溫度。
煙霧傳感器： 監測火災煙霧（尤其重要）。
防爆電氣設備： 整個電氣系統（電機、開關、傳感器、控制箱）必須符合井下防爆要求。
應用場景：
煤礦、金屬礦（鐵礦、銅礦等）、非金屬礦（石灰石礦、砂石礦等）的井下巷道或露天采場。
原煤、礦石、矸石、剝離物等的連續輸送。
作為主運輸系統的一部分，或連接采掘工作面與主運輸系統的支線。
特點與優勢：
中等運力： 800mm帶寬提供了良好的輸送能力，能滿足大多數中小型礦山或大型礦山分支線的需求。
適應性較強： 結構相對緊湊（相比更寬皮帶機），在井下巷道空間有限的情況下適應性較好。可以通過配置不同強度的皮帶和驅動來適應不同運距和運量。
技術成熟： 設計和制造技術非常成熟，可靠性高。
維護相對方便： 備件（托輥、滾筒等）通用性較好。
選型與定制要點：
明確需求： 輸送物料特性（名稱、密度、粒度、濕度、磨琢性、安息角）、輸送量（t/h）、輸送距離（水平及提升高度/下降深度）、工作環境（井下/露天、溫度、濕度、防爆等級）、布置形式（水平、上運、下運、帶凸凹弧）。
核心部件選擇：
皮帶類型與強度： 根據張力計算結果選擇EP帶或ST帶及其強度等級。長距離、大運量、大傾角強烈推薦鋼絲繩芯(ST)帶。
驅動功率與方式： 計算確定電機功率、數量（單驅/雙驅/多驅）及位置。
張緊方式： 根據空間和長度選擇合適的張緊裝置。
安全合規： 必須確保所有部件（尤其是電氣）符合礦山安全規程和防爆要求。
制造商資質： 選擇有礦用設備生產資質和豐富經驗的可靠廠家。
總結：
80厘米寬的礦用皮帶輸送機是礦山運輸系統的骨干力量。它平衡了輸送能力、空間占用和成本，應用非常廣泛。在設計和選型時，精確計算輸送量、合理選擇皮帶類型（特別是鋼絲繩芯帶的應用）和強度等級、配置完善可靠的安全保護裝置、確保所有電氣部件符合礦用防爆要求是成功的關鍵。務必與有資質的專業制造商合作，根據具體工況進行詳細設計和定制。
上一篇： 均勻給料的重要性
下一篇： 小型輸送設備怎么選？